技术部的工作总结(精选17篇)

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篇1:技术部年终工作总结

在这辞旧迎新之际,我对这一年来工程部的工作做简要总结:

一、 工程建设方面:

20xx年是紧张而忙碌的,跃进港新增大中小型工程建设项目十几项,其中有南大门工程、大堤支护工程、7#泊位码头及码头后方堆场工程、备用煤堆场硬化及港区一些生产、生活辅助设施建设等工程。现工程建设已全部完成并投入使用,有力的保障了港区生产、业务、生活的顺利进行。

在工程招标过程中坚持低价中标的原则,严格控制预算造价最大限度的节约公司投资。其中一些工程我们多次请到相关专家反复论证反复比较,比如大堤支护工程在工程建设前期我们做了大量的工作,前期方案的制定:有内河水工专家的方案、有着丰富海港工程施工的专家、还有一些水利工程的专家,当然方案都是不同的、意见也是不一致的,最终我们选定的方案比较一些专家方案节约资金100多万元,现在工程已经竣工得到了大多数专家的认可及好评。同样其他所有工程招标项目始终坚持把公司利益放在第一位,只有做到公正廉洁自律才能做好本职工作,才能给领导提供正确的决策依据。

二、团队建设方面:

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四、安全生产责任制是企业最基本的一项安全制度,是企业安全生产管理制度的核心。牢固地树立起“安全第一、预防为主”的思想,才能增强职责分明、各尽其责,充分调动各个岗位人员的主观能动性,做到事事有人管,层层有专责,真正把安全生产落到人头,管理落到实处。建立健全了万通一厂、二厂、平轨洗煤厂安全生产岗位责任制,并做到了汇编成册、宣传到岗。

五、2014年1—11月份完成设备更新改造 281.26万元(以年终统计数为准,详见附表《2014更新改造、大修理计划完成情况表》)。

1、脱泥车间取消捞坑、提斗机等,增加了跳汰排矸工序,排除了原工艺设备影响生产带来的困扰、减少了事故率、提高了班产量。为企业创造良好的社会效益、经济效益。

2、精煤出厂皮带更新改造(加宽),杜绝了精煤输送中因皮带漏料、跑滑的事故停机时间,保证了生产线的顺畅。

3、生产线中所有溜槽、筛下漏斗等非标设备敷设厚20mm的高分子耐磨板,减少了设备的磨损、缩短了维修时间、减轻了维修工人的劳动强度并节约了钢材。

4、万通二厂对生产线中影响生产的有关环节进行自动化改造。譬如:331水泵自动排水,602、603设备自动上水,610设备自动排水,321水泵自动控制罐内的水位,410压滤机改造电接点压滤表。这些改造项目实施的结果非常显著,不但适应生产的需要,提高生产效率,提高产量,还降低能耗,降低设备的故障率,降低工人的劳动强度等。

①、331水泵是新加上的设备,目的是将精煤压滤机排出的水及时的送至浓缩池。压滤机排出的水量不稳定,根据压滤入料泵的入料量而变化,所以易造成331泵抽空,不仅浪费电耗,而且增加了水泵的磨损,易故障。由人工控制水泵的启停来及时排水不太现实。经过这次改造可以实现自动控制排水,操作工人只需观察设备的工作状况,基本不用操作设备。设备分手动和自动,自控发生故障时可以切换至手动。

②、602、603水泵工作目的是将浓缩池内的尾煤运输至搅拌桶内,以便及时通过尾煤压滤排出尾煤。602、603水泵设计的是在泵房内向尾煤车间供料,虽经几次改造设备,都不能适应快速的生产节奏。这次改造使搅拌桶内的液位自动平衡,既适应生产的需要,又降低了劳动强度,解放了劳动力,使工人有更多的时间参与其他设备的生产。设备分手动和自动,自控发生故障时可以切换至手动。

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